安徽热固性粉末涂料哪家好-热固性粉末涂料辽宁省厂家直供供应
沈阳三氏化工涂料有限公司是一家大型的化工生产公司，坐落于细河九北街5号，这些年来生产的化工产品销售到辽宁;吉林;黑龙江;全国。热固性粉末涂料销量大，范围广，得到人们的广泛认同。沈阳三氏实业以发展“有效节能”“低碳环保”的成熟产品设计理念和“竭尽所能、用心服务”的营销宗旨，不断创新，保持行业高水准。欢迎您来电咨询，联系人宛经理。
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装修中涂料的选择非常关键，其中热固性粉末涂料具有环保可回收的用途，但是相信大多数业主对其了解的不多，那么这种材料使用标准有哪些呢？下面就跟热固性粉末涂料厂一起来看看吧！
什么是热固性粉末涂料?
热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。它是以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经过加热以后形成的质地坚硬的涂层。它具有很好的装饰性，而且由于低分子量的预聚物经固化以后，可以形成网状交联的大分子，因此它的防腐蚀性和机械性能也很好。一般被分为热固性聚酯粉末涂料、热固性环氧粉末涂料、热固性聚氨酯型粉末涂料和热固性环聚氨酯型粉末涂料这四大类。
热固性粉末涂料标准
1、常态环境下，热固性粉末涂料的表现为色泽均匀，无异物，呈松散的粉末状，在120目的试验筛中筛动，没有筛余物。
2、在散射日光下观察热固性粉末涂料的涂膜颜色，应该在色差范围之内，涂膜允许有轻微的桔皮存在。
3、用氢氧化钠进行试验，如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐碱性就达到了合格标准。
4、用盐酸进行试验，如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐酸性就达到了合格标准。
5、将热固性粉末涂料制成的涂膜放置在沸水中一段时间，如果涂膜没有出现起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐沸水性就达到了合格标准。
6、将涂膜的底材划透，检查自划线处蔓延的腐蚀或者涂层的损伤，如果划线处2㎜至5㎜的区域内没有起泡、开裂、剥落、掉粉或是明显的变色现象，那么它的耐盐雾性就达到了合格标准。
近年来，沈阳三氏化工涂料有限公司通过全体同仁不懈的努力，不断地追求的质量、创特色的及良好的企业形象，在辽宁;吉林;黑龙江;全国市场上已经成为产品种类全、质量好的化工提供商之一。沈阳三氏实业生产的涂料及无机颜料类产品，热固性粉末涂料的有效物质含量高达90，在产品的使用效果上具有独到之处。真诚欢迎需求群体前来洽谈贸易，合作经营，共创辉煌。
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热固性粉末涂料是粉末涂料的一种，具有防腐蚀强、柔韧性强和冲击性强的特点。主要用于金属表面处理，如冰箱空调车架。
热固性粉末涂料的优点
1、热固性粉末涂料喷涂工艺，节省工序，缩短加工周期，一般只需一次喷涂，厚度在30～500微米之间。
2、末涂料可回收，过筛后可循环使用。
3、粉末涂料带电性好，在金属表面的沉积效应高，到回收系统的量大大减少。
4、热固性粉末涂料固化后的涂膜机械强度高，被涂覆工件在运输和装配时可大大减少受损伤之可能，成膜涂层还可进行机械加工。
5、使用手工喷枪涂装，非熟练操作人员亦易于掌握。配用自动喷涂设备生产流水线，即可实现涂层自动成膜控制。
6、与使用油漆相比，粉末涂料属非易燃易爆品，亦无挥发性物质，故无须通风设备。
7、喷涂区与固化区之间无需隔离，故可节省空间。
8、施工现场，特别是自动化涂敷车间比普通油漆车间占地面积要小，节省空间。
9、与多数油漆施工设备比较，粉末喷涂设备设计更为合理，节省能源。
10、粉末涂料具有良好的边缘复盖率，不会出现流挂和露底现象。
11、维修简易，回收系统清洁用的基本设备只需真空吸尘机。
12、因属固体粉末，因而易于贮存，运输和管理。
热固性粉末涂料的施工工艺
1、施工条件
热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的，喷涂时可使用手动喷枪或多支喷枪组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉枪并非对所有类型的粉末涂料都有效，使用这类喷枪时应注意粉末涂料类型的选择。
2、材料输入
粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管，再被气流送到高压静电喷粉枪，由喷粉枪出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷，带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有特定的粘着力，一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。
3、将喷涂好的工件送入烘道或烘箱
将喷涂好的工件直接送入烘道或烘箱(无明火)，粉末涂料在工艺所要求的温度下进行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化条件为工件温度在180℃下烘烤10～15分钟(当然考虑工件由室温升至该温度的时间，也就是工件的大小和热容量的高低)。
只要严格按照粉末涂料的固化工艺条件，一般可保证在绝大多数情况下获得高性能的涂膜，对于高质量的粉末涂料允许特定限度的过烘烤而不影响其涂层的性能。
对于固化的烘道、烘箱的电器设备要定期检查，及时修理，以保证所需之条件固定不变。
伊春热固性粉末涂料注意事项
为了保证涂层，施工中应严格执行：
1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。
2、工件喷涂前应完全清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。
3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。
4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。
5.正确选用后涂层所需的粉末涂料。
6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能固化涂层所需之条件。
7、供粉器、回收系统和喷柜应没有污染，无混用其它粉料，否则将影响后涂层的外观。
8、经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。
9、回收粉末过筛，并按规定比例新粉混合使用。
10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影响外观质量。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。
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