河北食品净化车间报价-河南食品级净化车间价格

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净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置供工器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃

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建设10万级净化车间要求空气尘埃粒子数一立方米不超过三十五点二乘以十万，设计换气次数一般是按照每小时15-20次，比较适合空气洁净等级相对稍高的净化车间生产场合。

要达到10万级净化车间要求，要进行的工艺处理措施:

1、净化车间空调系统需要经过三级过滤处理的净化空调系统。要保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。因此空气是10万级净化车间要求中的一个重要环节。

室内保证的压力，达到10万级净化车间要求，这是为了防止无尘室内的空气受外界空气干扰。一般工业洁净室要求室内与室外的压差值为5-10Pa。

2、要达到10万级净化车间要求，建筑围护结构需要保证气密性良好，建筑表面光滑，不产尘、不积尘、不泄露。

在10万级净化车间中，如果新风量不足，工作人员将有气闷、头晕等不舒服的症状发生。为了满足工作人员的卫生要求，保证工作效率，洁净室中要供给足量的新风。为了补偿净化车间中的工艺设备排风，10万级净化车间要求补偿相应的新风。

3、为了保证净化车间的洁净度免受邻室或外界的污染以及净化车间中的产品或产品生产过程的致敏性物质等对邻室的影响，10万级净化车间要求维持的压差值，这也需要新风的补充。

为了保持净化空调系统的空气平衡，应净化工作台补充与排气量(包括局部排风、全室排风)相同或略多于排风量的新风量。有的产品生产过程或生产环境净化系统的空气，如经处理仍不可避免交叉污染时，则不应循环使用，需采用直流系统，即净化空调系统不能回风，10万级净化车间要求全部采用新风补充。

洁净度及温湿度的要求；室内人员数目，洁净区域面积，吊顶高度，副梁高度，主梁高度。是否改造工程，吊顶内有无其它管线。生产产品类型，是否散湿；室内主要设备产热产湿量，设备排风量，是否需要洁净区排风，正压要求。主机位置，主机是否有要求，水泵水塔补水管位置等。地面情况：净化车间有无防静电要求，地面是否平整。室内照明设计：100LUX大概5.4w/㎡，200LUX大概10.4w/㎡，300LUX大概15.6W/㎡。

食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外） ，应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与 生产设备的接触，很容易造成产品污染。

车间的顶面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于5 米。加工区与加工人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，应该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

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